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    YXB65-220-660閉口樓承板生產(chǎn)的產(chǎn)品具有重量輕、強度高、承重大、抗震性好的特點，閉口樓承板被廣泛應用于多高層鋼結構建筑領域。閉口樓承板適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。在使用階段閉口樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。 ymb1012

 

    YXB65-220-660閉口樓承板產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建筑。手工放坯，取坯工作程序：在使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到最高點，最好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。本機使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車時，先停止擠出機，再停止其余。
 

 

    YXB65-220-660閉口樓承板機叫法也有很多種比如組合樓板，閉口樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼閉口樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅閉口樓承板，組合閉口樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，又分為：開口閉口樓承板，全閉口型閉口樓承板，燕尾式閉口樓承板等。閉口樓承板成型機鋼結構柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而閉口樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝閉口樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 閉口樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。閉口樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。

 

    閉口樓承板主要特點：

 

    1、適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。

 

    2、在使用階段閉口樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。

 

    3、壓型板表面壓紋使閉口樓承板與混凝土之間產(chǎn)生最大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使閉口樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。

 

    4、在懸臂條件下，閉口樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)閉口樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。

 

    5、本公司閉口樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構件質(zhì)量檢測中心的耐火極限檢測，作為組合閉口樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價。